YW液下排污泵成了自吸式和無堵塞式污水排放裝置,采用軸向回流和外部混合方式,通過泵體和葉輪流道的設(shè)計(jì),可以像普通的自吸凈水泵一樣,無需安裝底閥和灌溉裝置引水,但也可以吸收和排出含有大顆粒固體和長(zhǎng)纖維的液體。可廣泛用于市政污水工程、河塘水產(chǎn)養(yǎng)殖、造紙、紡織、食品、電氣、漿料和混合懸浮化學(xué)品。
YW液下排污泵的立式電動(dòng)機(jī)以雙頭螺栓固緊于電機(jī)座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉(zhuǎn)動(dòng),泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭,以螺栓連接構(gòu)成一體,固定在大盤上,泵的整體通過底板安裝在容器上,除去觸液部件外其他主要部件,如電機(jī)座、軸承架等均用鑄鐵制造。
安裝步驟:
1、前期準(zhǔn)備
(1)檢查泵體:在安裝前,仔細(xì)檢查成跑是否有損壞,隨機(jī)配件是否齊全。
(2)確定位置:選擇一個(gè)距離排水口較近、地勢(shì)較低且便于檢修的位置作為安裝點(diǎn)。同時(shí),確保安裝位置平整穩(wěn)固,有足夠的維護(hù)空間。
(3)準(zhǔn)備工具:準(zhǔn)備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、電纜鉗等。
2、基礎(chǔ)設(shè)置
安裝底座:在預(yù)定的安裝位置上設(shè)置混凝土基礎(chǔ),確保基礎(chǔ)水平且與泵底部尺寸相匹配。
3、泵體安裝
(1)吊裝定位:使用起重設(shè)備將YW液下排污泵平穩(wěn)吊起,對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的定位標(biāo)記,緩慢下降至基礎(chǔ)上。調(diào)整位置,確保泵體水平且穩(wěn)固。
(2)連接管道:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,將出水管和進(jìn)水管依次與泵體連接。注意密封性,防止泄漏。
4、電氣接線
(1)檢查電纜:檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象,確保電纜截面與電流匹配。
(2)電氣接線:依照電氣原理圖,將電纜連接到電源線上。確保接線正確無誤,避免短路或電機(jī)損壞。同時(shí),將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防觸電事故。
5、調(diào)試與運(yùn)行
(1)檢查轉(zhuǎn)向:?jiǎn)?dòng)泵前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,檢查是否有異常聲響或卡阻現(xiàn)象。隨后空載啟動(dòng)泵,觀察轉(zhuǎn)向是否正確。
(2)調(diào)試運(yùn)行:無異常后,可帶載運(yùn)行,并逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。注意觀察排水能力、工作溫度、噪音等是否正常。
6、安全檢查與維護(hù)
(1)安全檢查:安裝完成后,進(jìn)行安全檢查,包括泵體固定情況、管道連接處是否緊固、電氣線路是否正常等。
(2)日常維護(hù):在使用過程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),如軸承溫度、振動(dòng)情況等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,以免小問題發(fā)展成大故障。同時(shí),建議制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,按周期更換易損件,延長(zhǎng)泵的使用壽命。
當(dāng)YW液下排污泵的機(jī)械密封損壞時(shí),液體介質(zhì)在運(yùn)輸過程中會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象時(shí),我們應(yīng)該做些什么呢?
1、由于氣蝕引起的漏水,我們需要安裝自動(dòng)閥并更換機(jī)械密封。
2、由于水質(zhì)差,介質(zhì)中的小顆粒和高氯化氫鹽含量,在磨料磨損機(jī)密封件或應(yīng)變表面上形成了凹槽和環(huán)形凹槽。我們可以改善水壓或介質(zhì)并更換機(jī)械密封。
3、由于自來水不足造成的干磨損壞,我們需要排出隧道和泵腔內(nèi)的空氣,并更換機(jī)械密封。
4、觀察機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)平面和靜環(huán)平面。如果劇烈灼傷,飛機(jī)上會(huì)出現(xiàn)黑色和深痕,密封橡膠會(huì)變硬并失去彈性。這種現(xiàn)象是由過度擰緊引起的。我們可以調(diào)整安裝高度。安裝葉輪后,使用螺絲刀拉動(dòng)彈簧。彈簧復(fù)位后,移動(dòng)距離為2-4MM。
5、觀察泵和靜環(huán)的密封面。表面上有一層薄薄的水垢,可以擦掉,并且表面基本上沒有磨損。這是由于彈簧的彈性損失和不良的組裝或電動(dòng)機(jī)的軸向運(yùn)動(dòng)引起的。此時(shí),我們只需要正確安裝彈簧即可。